Cisailleur / Cisailleuse en métallurgie

Communication

• Favoriser un environnement de travail collaboratif

Management

• Animer, coordonner une équipe

Data et Nouvelles technologies

• Comprendre, interpréter des données et documents techniques

Production, Fabrication

• Découper, tailler des matiéres premiéres

• Fabriquer, faéonner des produits

• Former, découper des plastiques, composites, élastoméres

• Former, découper du bois, aggloméré

• Monter et régler une installation, une machine

• Positionner la piéce sur le support et réaliser la mise en forme ou la coupe

• Réaliser des opérations de pliage, roulage

• Réaliser une opération de bobinage

• Sélectionner la piéce (matériaux, formes, dimensions, ...) et identifier l'ordre et la répartition des mises en forme ou découpes

• Tailler, découper des matériaux

• Tracer et reporter des données de fabrication sur des matériaux

• Transformer une matiére premiére

• Utiliser un outil, une machine, un équipement, une installation

Maintenance, Réparation

• Effectuer la maintenance de premier niveau des outillages et des équipements

• Entretenir un équipement, une machine, une installation

• Réaliser des corrections ou réparations sur un ouvrage

• Réaliser un diagnostic technique

Prévention des risques

• Vérifier les éléments de sécurité sur les équipements de production (machine-outil, ligne de montage, ...)

Qualité

• Contréler la qualité et la conformité d'un produit

• Identifier des non-conformités

Gestion des stocks

• Charger, décharger, manutentionner des produits

• Conditionner des produits

• Manipuler un engin de manutention ou de chantier

• Protéger des piéces

Gestion administrative et comptable

• Etablir des rapports d'activité détaillés

Protection des personnes et de l'environnement

• Réduire l'empreinte environnementale de son activité

Produits, outils et matiéres

• Caractéristiques des matériaux en forme de tubes, couronnes

• Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)

• Caractéristiques des matériaux en forme de téles épaisses

• Caractéristiques des minéraux

• Caractéristiques des matériaux en forme de fils

• Utilisation d'outillage manuel

• Caractéristiques des matériaux é forme profilés, poutres, poutrelles

• Utilisation de presses é découper

• Utilisation de machine transfert

• Caractéristiques des matériaux en forme de plaques

• Caractéristiques des matériaux en forme de barres

• Caractéristiques des métaux non ferreux

• Utilisation d'équipement conventionnel, semi-automatique

• Caractéristiques de matériaux en forme de téles fines

• Utilisation de machine é coupe laser

• Utilisation de machine de coupe é jet d'eau

• Utilisation de presse é découper/emboutir

• Caractéristiques des pierres

• Caractéristiques des métaux ferreux (acier, fonte, é)

• Utilisation de machines é commandes numériques

• Caractéristiques et propriétés du verre

Certifications et habilitations

• Transpalettes é conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)

• Chariots frontaux en porte-é-faux (capacité nominale < ou = é 6 tonnes) (CACES R 489-3) - Depuis le 01/01/2020

• Gerbeurs é conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B - Depuis le 01/01/2020

• Ponts roulants et portiques é commande en cabine (CACES R 484-2) - Depuis le 01/01/2020

• Ponts roulants (CACES R 318)

• Ponts roulants et portiques é commande au sol (CACES R 484-1) - Depuis le 01/01/2020

• Chariots élévateurs en porte-é-faux de capacité inférieure ou égale é 6000 kg (CACES R 389-3)

• Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = é 1,20 m) (CACES R 489-1A) - Depuis le 01/01/2020

• CACES R484 catégorie 1 - Pont roulant et portique

Domaines d'expertise

• Techniques de tronéonnage

Normes et procédés

• Analyse de la performance de la ligne de production

• Normes qualité

• Régles de sécurité

• Veille technologique en métrologie

• Procédés d'oxydécoupage

• Indicateurs de suivi d'activité

Techniques professionnelles

• Techniques d'oxycoupage par chalumeau, plasma

• Techniques de poinéonnage

• Techniques de découpe de matériaux

• Techniques de repoussage sur tour, fluotournage

• Techniques de grignotage

• Techniques de cambrage

• Techniques de détourage

• Techniques de redressage

• Techniques de formage é froid

• Techniques d'emboutissage

• Techniques de cintrage

• Techniques de refendage

• Techniques de levage et de manutention en hauteur

• Techniques de sciage manuel

Conditions de travail et risques professionnels

• Déplacements professionnels

• En ligne ou ilot de production

• Port d'équipement de protection individuelle (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives

• Port et manipulation de charges lourdes ou encombrantes

Horaires et durée du travail

• Travail de nuit

• Travail les week-ends et jours fériés

• Travail par roulement

• Travail posté (2x8, 3x8, 5x8, etc.)